点击图片查看原图
“供应不锈钢电热水壶电解抛光加工设备厂家”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 电源类型： | 交流电源 | 加工定制： | 是 |
| 类型： | 电动（抛光机） | 回转数： | 100（r/min） |
| 变速方式： | 变频变速 | 品牌： | 博世 |
| 电源电压： | DC12V | 空载转速： | 4534 |
| 重量： | 543 | 适用范围： | 马氏体奥氏体铁素体不锈钢 |
| 抛光轮直径： | 542 | 输出功率： | 15 |
| 额定输入功率： | 15 | 型号： | jhj605 |
| 规格： | 400*400*500 | 商标： | 453245 |
| 包装： | 木架 | jhj606： | 2000A/12V |
| 产量： | 10000 |
“供应不锈钢电热水壶电解抛光加工设备厂家”详细介绍
电解抛光看似简单，一个槽一台整流器装上药水就可以电解了。但真正要想做好电解抛光，其中还是有许多需要注意的细节,金辉杰公司根据多年的经验总结以下几点，希望对各位想从事由化学抛光的朋友提供帮助：
一、 电解槽的设计：电解槽常见的是长的两边做为负极，阴极材料一般采用不溶性的金属如：铅板、铅条、不锈钢板、钛板都可以。做为阴极的铅板一般宽约20～30公分，每隔10～15公分挂一块，阴极接整流器的负极电源。阳极为工作极，用来连通挂具做产品的电解。阳极即为一根铜杆固定在电解槽中间即可，一头接整流器的正极电源。电解槽的大小一般要根据所需的产能来设计，但要注意的是底部离挂且至少要留15公分以上的距离，液面一般要完全浸泡被电解工件并至少高出10公分。上挂后的工件两边各距阴极25公分左右为宜。如：上挂后的挂具总尺寸为高60公分，宽30公分，槽的尺寸高应为1米，宽90公分为宜。电解槽宜采用优质耐高温的PP塑胶类材料焊接而成，超出1立方以上还应该进行外围槽钢加固。
二、整流器大小的选择:整流器一般以槽体体积大小为参考选择，一般为槽体积（立方米）X1300A＝整流器大小。如2立方米的槽，标配2500或3000A整流器为宜。
三、降温设施：连续式电解或高负荷电解的一定要考虑做好降温设施，一般采用耐酸的塑胶类管（日丰焊接用包铝管）布在槽的一侧（紧贴槽壁，再挂阴极)。降温时可以采用冷水循环方式。因为加温相对易解决，可以采用石英电热管，但在作业过程中温度会随电解放热而不断升温。温度宜控制在50～70变为宜。过高的温度对品质和药剂寿命都会产生不良影响。
四、药剂过滤:想要长期稳定的做好品质，过滤很重要。可以减少药剂在电解过程中溶解的杂质，有助于提高电流效率和品质。防止产生沉积。如：保温杯电解过程中溶解了喷砂的砂粒，如果不过滤则会对光洁度和一致性产生影响，过滤后即可恢复正常。过滤可以采用酸碱过滤泵解决。
五、电解药剂的选择：电解抛光液的选择非常重要、决定了品质的等级。一般市面上老配方铬酸型药剂对操作环境有影响，铬酸的挥发不但刺激皮肤和强烈的刺睥味道。主要还是使用寿命不长，使用温度高，易失效,且电解一段时间后表面成哑白色，没有不锈钢的正常光洁。这方面金辉杰表面处理技术开发有限公司有多款环保无铬的电解抛光液可供选择。金辉杰专业的技术人员会根据您的个性化需求配制最合适的药剂。
电抛光液抛光质量的影响因素：电抛光液抛光质量的影响因素主要有温度、时间、电流密度、阴极材料、搅拌条件等。
不锈钢具有优良的耐蚀性能，因而在工业中得到了广泛应用。在许多场合，不锈钢制品的表面常常需要满足某些特殊的要求，例如：低表面粗糙度，高光泽度，亚光处理，法纹效果等。其中降低表面粗糙度、提高光亮度，也就是通常所说的进行表面抛光，是最为常见的要求。工业上常用的不锈钢抛光法从原理上可以分为-类：机械、化学及电化学。这-类方法根据具体情况又有多种不同形式，以及各类方法之间的联合和复合应用。这些方法具有各自的优点和局限性，适用于不同场合，在选用时需扬长避短、发挥所长。
采用电化学抛光工艺方法对不锈钢进行高光泽度表面抛光。首先讨论了抛光机理和各溶液成
分对过程的影响，其后对不锈钢波纹管表面的高光处理进行了研究。波纹管在航空、航天、仪表等工业领域有着广泛的应用。由于波纹管形状复杂，表面轮廓起伏变化很大，电场分布不均匀，因此针对波纹管的特殊结构提出相应的改善电场分布的有效方法。
一、 电解槽的设计：电解槽常见的是长的两边做为负极，阴极材料一般采用不溶性的金属如：铅板、铅条、不锈钢板、钛板都可以。做为阴极的铅板一般宽约20～30公分，每隔10～15公分挂一块，阴极接整流器的负极电源。阳极为工作极，用来连通挂具做产品的电解。阳极即为一根铜杆固定在电解槽中间即可，一头接整流器的正极电源。电解槽的大小一般要根据所需的产能来设计，但要注意的是底部离挂且至少要留15公分以上的距离，液面一般要完全浸泡被电解工件并至少高出10公分。上挂后的工件两边各距阴极25公分左右为宜。如：上挂后的挂具总尺寸为高60公分，宽30公分，槽的尺寸高应为1米，宽90公分为宜。电解槽宜采用优质耐高温的PP塑胶类材料焊接而成，超出1立方以上还应该进行外围槽钢加固。
二、整流器大小的选择:整流器一般以槽体体积大小为参考选择，一般为槽体积（立方米）X1300A＝整流器大小。如2立方米的槽，标配2500或3000A整流器为宜。
三、降温设施：连续式电解或高负荷电解的一定要考虑做好降温设施，一般采用耐酸的塑胶类管（日丰焊接用包铝管）布在槽的一侧（紧贴槽壁，再挂阴极)。降温时可以采用冷水循环方式。因为加温相对易解决，可以采用石英电热管，但在作业过程中温度会随电解放热而不断升温。温度宜控制在50～70变为宜。过高的温度对品质和药剂寿命都会产生不良影响。
四、药剂过滤:想要长期稳定的做好品质，过滤很重要。可以减少药剂在电解过程中溶解的杂质，有助于提高电流效率和品质。防止产生沉积。如：保温杯电解过程中溶解了喷砂的砂粒，如果不过滤则会对光洁度和一致性产生影响，过滤后即可恢复正常。过滤可以采用酸碱过滤泵解决。
五、电解药剂的选择：电解抛光液的选择非常重要、决定了品质的等级。一般市面上老配方铬酸型药剂对操作环境有影响，铬酸的挥发不但刺激皮肤和强烈的刺睥味道。主要还是使用寿命不长，使用温度高，易失效,且电解一段时间后表面成哑白色，没有不锈钢的正常光洁。这方面金辉杰表面处理技术开发有限公司有多款环保无铬的电解抛光液可供选择。金辉杰专业的技术人员会根据您的个性化需求配制最合适的药剂。
电抛光液抛光质量的影响因素：电抛光液抛光质量的影响因素主要有温度、时间、电流密度、阴极材料、搅拌条件等。
不锈钢具有优良的耐蚀性能，因而在工业中得到了广泛应用。在许多场合，不锈钢制品的表面常常需要满足某些特殊的要求，例如：低表面粗糙度，高光泽度，亚光处理，法纹效果等。其中降低表面粗糙度、提高光亮度，也就是通常所说的进行表面抛光，是最为常见的要求。工业上常用的不锈钢抛光法从原理上可以分为-类：机械、化学及电化学。这-类方法根据具体情况又有多种不同形式，以及各类方法之间的联合和复合应用。这些方法具有各自的优点和局限性，适用于不同场合，在选用时需扬长避短、发挥所长。
采用电化学抛光工艺方法对不锈钢进行高光泽度表面抛光。首先讨论了抛光机理和各溶液成
分对过程的影响，其后对不锈钢波纹管表面的高光处理进行了研究。波纹管在航空、航天、仪表等工业领域有着广泛的应用。由于波纹管形状复杂，表面轮廓起伏变化很大，电场分布不均匀，因此针对波纹管的特殊结构提出相应的改善电场分布的有效方法。